Notre expertise et nos moyens nous permettent de détecter tous types de panne et de vous répondre précisément sur l'état de l'ensemble hydraulique que vous nous avez confié.

Chaque composant hydraulique qui arrive en atelier est complètement démonté pour faire l’objet d’une expertise géométrique, d’usure, d’état de surface, des tests de puissance, de régulation et de pilotage afin de prévoir très précisément le type de maintenance ou de réparation dont il doit faire l'objet.

Pour les travaux de réparation nous disposons d'outillage spécifique pour l'usinage de précision, la rectification et le chromage dur quelque soit le type d'élément hydraulique.

Nous effectuons dans nos ateliers tous les travaux de réparation, de reconstruction ou de maintenance hydraulique, puis nous testons les pièces hydrauliques sur nos bancs d'essais afin de redonner à vos pièces leurs caractéristiques et leurs performances d'origine.

Une exclusivité Hydro Applications pour tester votre matériel en condition immergée

Parce ce que vos besoins sont uniques, nous avons développé un banc spécifique pour tester vos pompes et vos moteurs qui ont la particularité de fonctionner immergés dans leur fluide. Ceci nous permet de mesurer efficacement leur comportement en condition réelle d'exploitation.

Un processus d'analyse fiable et performant

Nous avons développé une méthodologie d'acquisition de données sur nos bancs d’essais pour visualiser, analyser, archiver et imprimer les performances des composants hydrauliques testés.

Grâce a ces systèmes, nous pouvons faire des contrôles pour des tests de performance de composants neufs ou douteux afin de réaliser des diagnostics, mesurer les écart entre deux périodes de maintenance, et intervenir efficacement sur chaque défaillance de votre système hydraulique. Nous faisons des épreuves et des rechargements d’accumulateurs pour des applications hydrauliques fixes ou mobiles.

Nos laboratoires d’analyse d’huile nous permettent de déceler des anomalies de fonctionnement sur un système hydraulique, de comprendre les pannes et le cas échéant de les prévenir au travers de différents tests :

• L'analyse gravimétrique ou particulaire pour détecter une pollution solide
• La recherche de présence d'eau afin de déterminer la teneur en eau du fluide
• Le comptage de particules par analyse spectrométrique pour valider la présence de contaminants solides issus de l’usure métallique ou de la pollution atmosphérique
• L’analyse de pollution gravimétrique qui permet de valider la propreté du circuit hydraulique
• Test de viscosité pour mesurer la dégradation des propriétés du fluide à la chaleur

L'ensemble de ces tests nous permettent de déterminer en fonction

• du type d’usure (détérioration du lubrifiant, usure par abrasion)
• du genre de particule ayant contaminé l’équipement
• de la provenance de la pollution (dégradation d’un composant métallique ou poussière atmosphérique) quels éléments du système hydraulique doivent être remplacés ou réparés et ceux qui doivent faire l’objet d’une surveillance particulière à chaque session de maintenance.

Nous pouvons aussi en complément faire réaliser des tests physico-chimiques.

Une fois l’expertise réalisée et le diagnostic établi, nous vous transmettons par fax, mail ou téléphone un devis gratuit afin d’obtenir un accord avant toute réparation.

Notre équipe est constituée de spécialistes, à votre disposition pour vous conseiller, étudier avec
vous des solutions souples et adaptées à vos contraintes pour optimiser le fonctionnement de
votre matériel

Nous intervenons sur des grandes marques comme :
Rexroth - Hydromatik, Poclain , Linde, Vickers, Sauer, Liebherr, Denison, Calzoni, Danfoss,
Caterpillar, Leduc, Von Roll, Hagglunds, Bosh, Racine, Voac, Volvo, Kratcht, Staffa, Axial Pump,
Parker, Cessna, Oilgear Towler, HPI, Duplomatic

et sommes spécialistes des matériels asiatiques :
Kawasaki, Hitachi, Komatsu, Uchida

* devis gratuit pour les intervention de 1er niveau ne nécessitant ni démontage complexe ni intervention préalable.